污泥干化后的用途:
1、用污泥制磚
可以加入到黏土中制成質(zhì)量比為1∶10地磚。其強(qiáng)度相當(dāng)于普通紅磚,并具有一定的熱值。在制磚過程中,它會自燃并增加熱量。
2、做有機(jī)肥料污泥中是含有較高含量的TP、TK,而污泥中的含量是遠(yuǎn)遠(yuǎn)的高于農(nóng)家肥的,并且污泥中的有機(jī)物含量十分豐富,經(jīng)過干燥處理之后就可以直接當(dāng)農(nóng)用肥料使用。
3、提高廢棄資源的有效利用率
可以將其與其他物料一起應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn),大大提高廢棄資源的有效利用率。
污泥烘干機(jī)的特性是
1。污泥烘干機(jī)的干躁系統(tǒng)軟件選用自動控制系統(tǒng)設(shè)備,根據(jù)操作面板調(diào)整時間,進(jìn)而全自動進(jìn)行全部干躁全過程,提升總體干躁率。
2。污泥烘干機(jī)滾桶由304不銹鋼板材做成。滾桶,不容易粘在設(shè)備上。
3。污泥烘干機(jī)選用齒輪減速機(jī)調(diào)速傳動系統(tǒng),噪聲低,可以信賴,驅(qū)動力充裕。
4。污泥干化設(shè)備的使用率循環(huán)系統(tǒng)排放系統(tǒng)和汽缸內(nèi)的暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用,能夠迅速干躁原材料,提升干躁率,節(jié)省產(chǎn)品成本。
第二代帶式污泥干燥機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
污泥(含水率80% )處理能力(噸/天):50、100、500
原始污泥含水率:80%
干化(焚燒)后污泥含水率可以降到:60%、40%、25%
干燥廂溫度:>500攝氏度
排出煙氣溫度:≤ 45攝氏度
灰渣與污泥量的比率:≤3%
污泥烘干機(jī)主要由引風(fēng)機(jī)、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此單通道污泥烘干機(jī)的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成。
一、導(dǎo)料區(qū),濕污泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū);
二、出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程;
三、清理區(qū),濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時 易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團(tuán)球
結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;
四、傾斜揚(yáng)料板區(qū),濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入后的出料區(qū)..有著多種微生物
的河流水渠污泥一直以來被人們所忽視,也為城市環(huán)境治理帶污泥烘干機(jī)組成流程
來諸多難題。我廠研發(fā)的污泥烘干設(shè)備可將污泥烘干,便于污
泥生物有機(jī)肥的生產(chǎn),是有機(jī)肥制造企業(yè)的烘干設(shè)備。
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